Page 210 - Pafana

III. NARZĘDZIA OBROTOWE ROTARY TOOLS ОБОРОТНЫЕ ИНСТРУМЕНТЫ

3.1. modułowy system wytaczarski “MULTI PAFANA” / boring modular system “MULTI PAFANA “
модульная система вытачивания “MULTI PAFANA”.
технические информации
Руководство по эксплуатации расточной головки NWGD1034
E
A
B
A. Болт регулирования .
B. Блокировка слайдер головы.
III.
C. Блокировка резцов.
D. Блокировка балансировочных колец.
C E. Балансировка кольца.
D
Оснащение головки NWGD1034 :
1. расточные резцы в системе S (режущая пластина CC..0602..):
NWN1016-35 C06 - диапазон обрабатываемых диаметров от 10 до 16 мм, длина расточки 35 мм
NWN1622-50 C06 - диапазон обрабатываемых диаметров от 16 до 22 мм, длина расточки 50 мм
NWN2228-60 C06 - диапазон обрабатываемых диаметров от 22 до 28 мм, длина расточки 60 мм
NWN2834-60 C06 - диапазон обрабатываемых диаметров от 28 до 34 мм, длина расточки 60 мм
2.ключ Т7, шестигранные ключи 4SMS и 6SMS.

Подготовка к работе:
1.расточную головку устанавливаем с одним из выбранных конических захватов PAFANA, используя
шестигранный ключ P-2916.00 (оснащение захвата). Значение момента затяжки составляет около 160 Нм
2.к расточному резцу крепим режущую пластину PAFANA типа CC.. 0602.. с помощью ключа Т7
3.головку оснащаем расточным резцом с диапазоном обрабатываемых диаметров в соответствии
с нашей задачей по обработке. Резец блокируем расположенным на противоположной от регулировочного
винта стороне головки винтом (рис. - поз. C).
Использовать шестигранный ключ 6SMS.
Способ получения необходимого диаметра отверстия заготовки.
Из-за многообразия режимов работы расточной головки рекомендуется двухэтапное доведение обрабатываемого
отверстия до нужного диаметра.
Этап 1
- установка головки на диаметр меньше требуемого (около 0,5 мм), - обработка отверстия,
- измерение полученного диаметра и определение точного значения оставшегося припуска.
Этап 2
- увеличение обрабатываемого диаметра на значение оставшегося припуска при помощи шкалы на регулировочном винте,
- обработка отверстия.
Увеличение обрабатываемого диаметра:
- убедиться, что регулировочная шкала не изменила своего положения (например, в результате микровибраций в процессе
резания). Для этого повернуть регулировочный винт вправо до появления ощутимого сопротивления,
- открутить стопорный винт на один оборот, - повернуть регулировочный винт вправо на установленную величину,
- затянуть стопорный винт, - начать обработку.
Уменьшение обрабатываемого диаметра примерно на 0,05 мм :
- убедиться, что регулировочная шкала не изменила своего положения (например, в результате микровибраций в процессе
резания); для этого повернуть регулировочный винт вправо до появления ощутимого сопротивления,
- открутить стопорный винт на один оборот, - сохранить положение регулировочной шкалы,
- повернуть регулировочный винт влево на один полный оборот,
- повернуть регулировочный винт вправо, в положение на 5 делений шкалы перед сохраненным положением шкалы,
- затянуть стопорный винт, - начать обработку.
Рекомендуется периодическая смазка подвижных элементов головки пластичной смазкой.
Головка оснащена 2 балансировочными кольцами.
Кольца блокируются винтом (рис. – поз. D).
Балансировочные кольца установлены в положение
«0» (рис. – поз. E).
В случае неблагоприятных условий выполнения работ,
т.е. недостаточной жесткости системы
«Станок – Держатель – Предмет – Инструмент»,
необходима динамическая балансировка комплекта
(расточная конический захват, расточный резец).
Балансировку инструмента следует выполнять Центр масс
в состоянии готовности к работе на устройстве для
динамической балансировки.
PFN PAFANA S.A. оказывает услуги в области
динамической балансировки вращающихся инструментов.
Центр балансировочных колец массовых - Рисунок 1. Рисунок 1.
® info.tech.
208 182-184 tech.info.
206-213 тех.инфо.