Page 340 - Pafana
P. 340

IV. PŁYTKI WIELOOSTRZOWE  INDEXABLE INSERTS   МНОГОГРАННЫЕ ПЛАСТИНЫ


                                     do frezowania   for milling   для фрезерования
                                                  informacje techniczne

                 Dobór płytek wieloostrzowych i parametrów obróbki przy frezowaniu.

         Przy ustalaniu właściwych warunków procesu frezowania należy kierować się następującymi zasadami:
         1. Doborem właściwej głowicy frezowej ( narzędzie ).
         2. Doborem właściwego gatunku i łamacza płytki wieloostrzowej.
         3. Doborem odpowiednich parametrów skrawania.

         1. Dobór właściwego freza (narzędzia).

                                                0
    IV.       a). Głowice z kątem przystawienia K = 90  należy stosować jako frezy walcowo-czołowe
                                            r
                  do średnio-zgrubnej obróbki.
                  - Frezy R610...-... ( katalog PAFANA ) - pod płytki AP..1003... oraz  AP..1604...
                  - Frezy R616...-... ( katalog PAFANA ) - pod płytki SDKT09T308 SR
                  - Frezy R618...-... ( katalog PAFANA ) - pod płytki TP..1603... oraz TP..2204...
                                                0
             b). Głowice z kątem przystawienia K = 75  należy stosować do obróbki wykańczającej
                                            r
                  i średnio-zgrubnej .
                  - Frezy R626.62.... - pod płytki SPKN1203.
                                               0
            c). Głowice z kątem przystawienia K = 45  należy stosować przy mało sztywnym układzie OUPN ( Obrabiarka -
                                           r
                  - Uchwyt - Przedmiot - Narzędzie ) do obróbek wykańczających i średnich.
                 - Frezy R646...-... ( katalog PAFANA ) - pod płytki SOKU 1505 AZER, SE..1204....
         Przy frezowaniu płaszczyzn - wybrań, należy tak dobrać średnice freza aby była ona większa od 20 ÷ 50%
         szerokości obrabianego elementu.

         2. Dobór właściwego łamacza i gatunku płytki wieloostrzowej.

            a). Wybór właściwego łamacza należy dokonać zgodnie z zaleceniami - patrz  katalogu płytek wieloostrzowych
                 PAFANA - str. 319. Wymieniona tablica pozwala dokonać właściwego wyboru łamacza do określonej grupy
                 materiałowej jak i odpowiedniej geometrii naroża płytki.
            b). Wybór właściwego gatunku płytki wieloostrzowej dokonujemy zgodnie z zasadą klasyfikacji gatunków według
                 normy ISO - patrz katalog płytek wieloostrzowych PAFANA - str. 320 i ich przeznaczeniu do odpowiedniej
                 grupy materiałowej.
                 Opis podstawowych gatunków płytek wieloostrzowych, zalecanych prędkości skrawania i grup materiałowych
                 - patrz katalog płytek wieloostrzowych PAFANA str. 321-329.

         3. Dobór parametrów skrawania.

         Dobór parametrów frezowania należy przeprowadzić w następujący sposób:
            a). Dobór głębokości skrawania.

                Średnica freza powinna być większa o 20% - 50% od szerokości skrawania.
                                                              Płytka
                                                                         a p(max)
                                                               Insert
                                  -                           Пластина   [mm]

                                                             HPKT0604     3
                                                             SDKT09T3     4

                                                             SDMT1205     6
                                                             SOKU1505     6,5
                                                             SE..1204      7
                                                             AP..1003     8
           a p(max)   - maks. osiowa głębokość skrawania [mm].   AP..1604  16

        338                  ®
   335   336   337   338   339   340   341   342   343   344   345