Page 116 - Pafana

I. РЕЗЦЫ ТОКАРНЫЕ СБОРНЫЕ - технические информации

системы крепления пластин
Система „P-K” отличается быстрой и простой заменой пластины, очень высокой повторяемостью
I. положения острия, отсутствием свободных крепежных элементов, удобной заменой и креплением
пластины также в «повернутой» позиции резца.
СИСТЕМА „M” - отрицательная геометрия резцов.
Отрицательные пластины (главный задний угол пластины равняется 0°) крепятся при помощи штифта
на поверхности цилиндрического отверстия и прихвата вверху на передней грани.
Резцы с пластинами, крепящимися в системе „M”, являются наилучшим выбором для эффективной
как грубой, так и финишной обработки, требующей максимальной жесткости и стабильности
крепления пластины. Применяются для наружного точения и вытачивания отверстий с большими
диаметрами (более 25 мм).
Система „M” отличается очень высокой повторяемостью положения острия, отсутствием свободных
крепежных элементов.

СИСТЕМА „С” - положительная или отрицательная геометрия резцов.
Односторонние заменяемые пластины (главный задний угол пластины равняется 11°) или двухсторонние
(главный задний угол пластины равняется 0°), квадратные и треугольные, с плоской передней гранью,
крепятся на передней грани при помощи головки болта, прижимающего пластину посредством
уложенного на ней стружколомателя, изготовленного из твердых сплавов.
Резцы с пластинами, крепящимися в системе „C”, применяются для грубой (отрицательная геометрия)
и финишной (положительная геометрия) обработки внешних поверхностей и отверстий (положительная
геометрия). Система „C” отличается простой заменой пластины и хорошей повторяемостью положения
острия. Накладываемый стружколоматель усложняет крепление, но дает возможность регулировки
положения грани стружколомателя.

СИСТЕМА „С” - резцы токарные сборные для керамических многогранных пластинок.
1. Сборные резцы, предназначенные для крепления керамических пластин в упрочненной системе
крепления С при помощи крепежного узла с переставляемым стружколомом.
Стружколом переставляется и может занять три положения с расстоянием порога стуржколома от
главной режущей кромки: 1, 3 или 5 мм.
Изменение режущей кромки или замена пластины очень простые, поскольку при откручивании
крепежного болта, весь крепежный узел поднимается на удобную высоту.

2. Подбор пластин с несколькими остриями.
В резцах можно крепить керамические пластины с несколькими остриями толщиной s= 7,94 мм. Режущая
кромка большинством производителей укреплена путем выполнения фаски на передней грани, как
правило шириной b = 0,2 мм под углом γ = - 20°, что соответствует условиям средней точной обработки
g nf
f= 0,25 ÷ 0,35 мм/об. Для точной обработки (f= 0,15 ÷ 0,25 мм/об) применяется фаска b = 0,1 ÷ 0,2 мм
g
под углом γ = - 20°. Для грубой обработки (f= 0,35 ÷ 0,50 мм/об) применяется фаска b = 0,3 ÷ 0,35 мм
nf g
под углом γ = - 20°. Или фаска b = 0,1 ÷ 0,2 мм под углом γ = - 15°.
nf γ nf
3. Подбор вида кермета.
В связи с химическим составом отличают следующие виды металлокерамических сплавов:
a) белая керамика кермет на базе окиси алюминия (Al2O3 + ZrO2),
b) черная керамика смешанный оксидно-карбидный кермет (Al2O3 + TiC),
c) серая керамика - кермет на базе нитрида кремния (Si3N4),
d) оксидная керамика, упрочненная «усами» карбида кремния (Al2O3 + SiCw).
Глубина резки для керамических пластин небольшая и, например, для пластин
SNGN 120708 составляет apmax= 3 мм.
4. Технологические указания.
Ввиду специфики материала керамического инструмента большой прочности и абразивной стойкости,
полученных за счет меньшей вязкости и стойкости к изгибанию - рекомендуется соблюдение
приведенных ниже указаний:
- необходимость соблюдения большой жесткости системы OUPN,
- обеспечение большого потребления мощности главного привода (20 ÷ 30 кВт),
- требуется большая скорость вращения шпинделя для обеспечения скорости резки V= 300 ÷ 600 м/мин,
- возможность применения исключительно для беспрерывной обработки,
- рекомендуется применение пластин с большим углом при вершине в плане (лучше всего квадратные
пластины) и с большим радиусом при вершине в плане,
- рекомендуется плавный вход инструмента в обрабатываемый материал посредством: ввода фаски под
углом 45°, уменьшения на 50% подачи на начальном отрезке резки,
- не рекомендуется применение обрабатывающих жидкостей,
- подбор параметров резки и положения стружколома следует оптимизировать для обеспечения
правильного ломания стружки.

® info.tech.
114 103-119 tech.info.
тех.инфо.