Page 493 - 3001334 Katalog GEDORE 2016 GPL
P. 493

492
                                                                                                             493




          W zależności od wymagań każdego elementu budowy
          ściągacza, wkładamy idealnie żarzącą się stal w formę.





          ELEMENTY ZACISKOWE



          1                                 5                                  8
          Surowiec                          Gratowanie na gorąco               Dziurowanie
          ze stali do ulepszania cieplnego odcięty z pręta.  W prasie mimośrodowej usuwany jest nadmierny grat jeszcze w   Obydwa otwory do połączenia z ramieniem są
                                            stanie rozżarzonym.                przebijane na zimno.


          2                                 6                                  9
          Spęczanie                         Surowiec kuty                      Cynkowanie
          Surowiec przycięty na odpowiednią długość i w stanie rozżarzo-  Gotowy do dalszej obróbki i uszlachetniania.  Przez cynkowanie galwaniczne element zaciskowy
          nym jest kuty w "formie wstępnej" za pomocą uderzeń młota.           jest zabezpieczany przed korozją.

          3                                 7                                  10

          Kucie wstępne                     Kalibrowanie                       Montaż
          Za pomocą silnych uderzeń młota spadowego elementy   Element zaciskowy jest kalibrowany i   Obydwa elementy zaciskowe są łączone z ramieniem
          zaciskowe otrzymują swoje kontury w pierwszym wykroju   piaskowany.  za pomocą kołka lub szybkozamykacza.
          roboczym matrycy kuźniczej.

          4

            Kucie na gotowo
          Elementy zaciskowe uzyskują ostateczny kształt w drugim
          wykroju roboczym matrycy kuźniczej.





          HAK



          1                                 5                                  8
          Surowiec                          Wiercenie                          Piaskowanie
          ze stali 31CrV3 odcięty z pręta.   Następuje wiercenie otworów do elementów   Przed dalszą obróbką powierzchnia jest oczyszczana
                                            zaciskowych.                       przez piaskowanie.


          2                                 6                                  9
          Kucie                               Frezowanie                       Cynkowanie
          kute w matrycy w stanie rozżarzonym.  Stopka ramienia otrzymuje optymalny kształt w   Przez cynkowanie galwaniczne ramię jest zabezpieczane
                                            procesie frezowania.               przed korozją.


          3                                 7                                  10

          Gratowanie                        Ulepszanie cieplne                 Wciskanie
          W prasie mimośrodowej usuwany jest nadmierny grat.  Dzięki specjalnej obróbce termicznej w atmosferze gazu   Następuje wciśnięcie kołka łączącego dwa elementy
                                            ochronnego ramię otrzymuje ekstremalną twardość i ciągliwość.   zaciskowe.
                                            Hartowanie zapewnia wymaganą twardość, a następujące po
                                            nim odpuszczanie nadaje odpowiednią ciągliwość. Te dwie
          4                                 operacje utwardzania i odpuszczania nazywane są wspólnie
                                            ulepszaniem.
          Kalibrowanie
          Ramię jest kalibrowane i piaskowane.
   488   489   490   491   492   493   494   495   496   497   498